Стратегия за оптимизация на лазер на твърда държава

Стратегия за оптимизация наТвърдо състояние лазер
Оптимизирането на лазери от твърдо състояние включва няколко аспекта, а следните са някои от основните стратегии за оптимизация:
一, Оптималната форма на избора на лазерен кристал: лента: голяма зона за разсейване на топлина, благоприятна за термичното управление. Фибри: Голяма съотношение повърхност към обем, висока ефективност на пренос на топлина, но обърнете внимание на силата и стабилността на инсталацията на влакното. Лист: Дебелината е малка, но ефектът на силата трябва да се вземе предвид при инсталирането. Кръгла пръчка: Зоната на разсейване на топлината също е голяма, а механичното напрежение е по -малко засегнато. Концентрация на допинг и йони: Оптимизиране на концентрацията на допинг и йони на кристала, променете фундаментално абсорбцията и ефективността на конверсия на кристала към светлината на помпата и намалете загубата на топлина.
二, режим на оптимизация на термичното управление на топлината: Потопеното течно охлаждане и охлаждането на газа са обикновени режими на разсейване на топлината, които трябва да бъдат избрани според специфичния сценарий на приложение. Помислете за материала на охлаждащата система (като мед, алуминий и др.) И неговата топлопроводимост, за да оптимизирате ефекта на разсейване на топлината. Контрол на температурата: Използването на термостати и друго оборудване за поддържане на лазера в стабилна температурна среда за намаляване на въздействието на температурните колебания върхуЛазерно изпълнение.
三, Оптимизацията на режима на изпомпване на режим на изпомпване: Страничната помпа, помпата на ъгъла, повърхностната помпа и крайната помпа са общи режими на изпомпване. Крайната помпа има предимствата на високата ефективност на свързването, високата ефективност на конверсия и преносимото охлаждане. Страничното изпомпване е полезно за усилването на мощността и равномерността на лъча. Ъгълното изпомпване комбинира предимствата на изпомпване на лицето и странично изпомпване. Фокусиране на помпата и разпределение на мощността: Оптимизирайте фокуса и разпределението на мощността на помпата, за да повишите ефективността на изпомпване и да намалите топлинните ефекти.
四, Оптималният резонатор на резонатора и изходната връзка: Изберете подходящата отразяваща способност на огледалото на кухината и дължината на кухината, за да постигнете многомодовия или едномодов изход на лазера. Изходът на единичен надлъжен режим се реализира чрез регулиране на дължината на кухината и качеството на мощността и фронта на вълна се подобряват. Оптимизация на изходното съединение: Регулирайте пропускането и положението на изходното огледало за свързване, за да постигнете високоефективен изход наЛазер.
五, Избор на материал за оптимизация на материали и процеси: Според нуждите на приложението на лазера за избор на подходящи материали за усилване, като ND: YAG, CR: ND: YAG и др. Нови материали като прозрачна керамика имат предимствата на краткия период на подготовка и лесната допинг с висока концентрация, които заслужават внимание. Процес на производство: Използването на високоточна обработка и технология за осигуряване на точността на обработка и точността на сглобяване на лазерните компоненти. Фината обработка и сглобяване могат да намалят грешките и загубите в оптичния път и да подобрят общата работа на лазера.
六, Индикатори за оценка на производителността и тестване на производителността: Включително лазерна мощност, дължина на вълната, качество на вълната, качество на лъча, стабилност и др. Тестово оборудване: ИзползванеОптичен електромер, спектрометър, сензор на вълновата предна част и друго оборудване за работа на лазера. Чрез тестване проблемите на лазера се намират във времето и се предприемат съответните мерки за оптимизиране на ефективността.
七, Непрекъснати иновации и технологични технологични иновации: Обърнете внимание на най -новите технологични тенденции и тенденции в развитието в областта на лазера и въведете нови технологии, нови материали и нови процеси. Непрекъснато подобрение: непрекъснато подобрение и иновации на съществуващата основа и постоянно подобряват нивото на производителност и качество на лазерите.
В обобщение, оптимизирането на лазерите в твърдо състояние трябва да започне от много аспекти, като лазерен кристал, термично управление, режим на изпомпване, резонатор и изходна връзка, материал и процес и оценка и тестване на производителността. Чрез всеобхватни политики и непрекъснато подобрение, производителността и качеството на лазерите в твърдо състояние могат да бъдат непрекъснато подобрени.